SILCOR®水力克™ 990MP
喷涂纯聚脲防水膜
产品描述
本产品是双组份、迅速固化的纯聚脲喷涂型弹性膜。
SILCOR®水力克™990MP喷涂纯聚脲防水膜可为大型民用、基础设施和商业建筑工程的混凝土和金属结构基层提供优质、持久的保护。本产品采用最新的聚脲技术配方,形成的防渗保护层能有效抵御降水、污水等化学的侵蚀和磨损。
优点
SILCOR®水力克990MP喷涂纯聚脲防水膜不含TDI、MOCA、沥青和焦油基化合物等有害物质。
作为纯聚脲产品,在施工和成膜过程中,可抵抗湿气,形成坚固、无气泡、不渗透的膜层。
SILCOR®水力克990MP按照简单的甲乙组份1:1体积比混合,具有良好的流动性和迅速固化功能。形成的平滑表面膜层,甚至在几秒钟后就可固化上人。
固化后的弹性膜层与基层有很高的粘接力以及优异的抗撕裂、抗穿刺、抗化学物质腐蚀、抗水压和耐磨损性能。与环氧树脂、乙烯基酯等刚性材料不同,SILCOR®水力克990MP能够克服混凝土基层的反射裂缝问题。
优点
- 施工简单便捷,快速固化
- 无毒,获饮用水工程认证
- 使用寿命长,长久保持柔韧性
- 耐磨损和化学腐蚀
- 完全满粘,杜绝渗水通道
- 耐受腐蚀性气体,H2S、H2SO4等
- 克服混凝土的反射裂缝
- 可长期浸泡在软化水、淡水、盐水和淡化海水中防止渗透
物理性能
项目 | 性能指标 GB/T23446-2009 I型 |
|
拉伸强度,MPa | ≥15.0 | |
断裂伸长率,% | ≥350 | |
撕裂强度,N/mm | ≥50 | |
低温弯折性 | -35 ̊C,无裂纹 | |
不透水性 | 0.4MPa,2h 不透水 | |
加热伸缩率,% | 伸长,收缩≤1.0 | |
定伸时老化 | 加热老化 | 无裂纹及变形 |
热处理 | 拉伸强度保持率,% 断裂伸长率,% 低温弯折性 |
80~150 ≥250 -30 ̊C,无裂纹 |
碱处理 | 拉伸强度保持率,% 断裂伸长率,% 低温弯折性 |
80~150 ≥250 -30 ̊C,无裂纹 |
酸处理 | 拉伸强度保持率,% | 80~150 |
断裂伸长率,% | ≥250 | |
低温弯折性 | -30 ̊C,无裂纹 | |
饮用水认证 | 已认证 BS6920:2000 |
喷涂设备
SILCOR®水力克990MP应采用具备处理聚脲材料能力的高压多组份喷涂设备进行施工。
适合的设备包括装有高功率加热器的Graco Reactor E-XP2或H-XP2设备、配有加热管线和Graco Fusion Air Purge或Fusion CS撞击混合喷枪。设备还应装配多元胺组份搅拌器、物料循环装置以及多元胺和异氰酸酯组份干燥器。
SILCOR®水力克990MP多元胺组份在使用之前和使用过程中必须进行搅拌。异氰酸酯组份不需要搅拌。
喷涂SILCOR®水力克990MP材料时典型的设备喷涂设定值为:
- 材料温度: 20˚C至25˚C
- 主加热器温度: 60˚C至70˚C
- 管线加热温度: 60˚C至70˚C
- 喷涂压力: 2500至2800 psi
喷枪的圆形混合腔可大大减少“过喷”问题。
用量
SILCOR®水力克™990MP防水系统涂层厚度为1.0毫米时, 每平方米用量为1.1公斤(1升)。考虑到损耗和“过喷”等情况,损耗通常为10%或更多,损耗量与表面情况和环境条件有关。
风险
SILCOR®水力克990MP系统只能由具有丰富经验的操作人员施工。具备足够的经验和知识,才能正确理解和运用本说明书中的信息。施工者必须进行所有相关的试验,以判定产品是否适用于预定的应用领域。对于产品是否适用,由购买方判定。
包装
SILCOR®水力克990MP多元胺组份:
18.5公斤/桶和200公斤/桶
SILCOR®水力克990MP异氰酸酯组份:
20公斤/桶和210公斤/桶
清理
如果材料发生泄漏或溢出,应在材料固化前,使用二甲苯、丁酮或丙酮等溶剂及时清理。
用途
SILCOR®水力克990MP纯聚脲弹性防水系统适用于大部分区域的民用和商业建筑,用作保护性膜层、内衬层和防水层。
作为防水和耐化学腐蚀的隔离材料,本产品可用于以下领域:
- 污水处理厂
- 海水淡化厂
- 饮用水储存器
- 加入氯化物的游泳池
- 隧道
- 桥面
- 化学加工设施
本产品可以为厂房地面、化学品仓库和防泄漏密闭装置等区域提供持久保护。
SILCOR®水力克990MP与绝大多数稳定的、经过适当处理的刚性基面相容,包括混凝土、钢材、铝材、喷射混凝土、砖、砌块、抹灰层和纤维水泥板。
基层处理
详细要求请参见针对具体项目的“施工方法说明”。一般情况下,对于混凝土基层,应进行湿法或干法喷砂打磨、抛丸等方式进行处理,去除浮浆杂物。
采用合适的材料修补缺陷。
采用SILCOR®水力克LM PU密封胶填补所有接缝、裂缝、间隙,并在阴角或穿透处做成倒角。
采用喷砂或机械打磨方式清理钢材基层,形成90微米的粗糙表面层。根据基层情况SILCOR®水力克™BS底涂的用量为0.15 – 0.3公斤/平方米。
施工指南
基层
基层必须干净、干燥,无固化剂类物质、油脂、溶剂和其它污染物。混凝土基层的含水率必须低于5%。
环境条件
在喷涂SILCOR®水力克990MP材料的过程中,必须达到并维持如下环境条件:
- 环境温度:4˚C至45˚C
- 基层温度:5˚C至60˚C
- 相对湿度:不大于85%
- 露点: 比基层温度低3˚C
- 风速: 不大于19公里/小时
施工
达到规定的干膜厚度需要进行一遍或多遍喷涂。一般来说,作为防护层和衬层时,干膜厚度应达到2.0毫米至3.5毫米。应根据基仕伯“施工方法说明”中的规定,来确定最小干膜厚度。
表层
外露在阳光下的部位,要求膜层具有色彩稳定性,应使用SILCOR®水力克80防护面漆,以满足色彩稳定性和表面防滑的要求。
修补
对于小于1平方米的破损可以使用Silcor水力克990MP进行修补,详见“施工方法说明”相关内容。如果施工空间受到限制,无法进行喷涂,可以使用SILCOR®水力克580系统(如果对紫外线稳定性或表面有防滑要求,应结合使用SILCOR®水力克80防护面漆),相关情况请咨询基仕伯代表。
储存
SILCOR®水力克990MP多元胺和异氰酸酯组份应在温度低于25˚C、相对湿度低于60%的条件下存放。包装桶必须密闭密封保存,防止水分进入。在上述存放条件下,材料的保质期为12个月。如果存放温度超出了规定范围,桶内材料会降解和结晶,导致产品不能使用。如果在存放或使用期间,湿气或水汽进入桶中,也会造成产品不能使用。
操作
参见SILCOR®水力克990MP材料安全数据表(MSDS)。
施工人员在进行任何工作之前,必须充分了解材料安全要求。SILCOR®水力克990MP多元胺组份有轻微刺激性,应避免与皮肤或眼睛接触。
SILCOR®水力克990MP异氰酸酯组份中含有二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)。这种物质对于皮肤和呼吸系统具有刺激性和致敏性。应避免与皮肤或眼睛接触。应避免吸入其蒸汽或喷出的雾状颗粒。
SILCOR®水力克990MP系统的喷涂工作必须在通风良好的区域内进行。在喷涂过程中,必须佩带合适的防有机蒸汽面罩或供气面罩。要求施工人员穿戴人身防护装备,包括丁基橡胶或丁腈橡胶手套、安全防护眼镜或全脸防护面罩、防护服和防化安全靴。
健康和安全
一旦发生泄漏或意外事故,应参见相关产品的材料安全数据表,如有疑问,应联系当地的基仕伯代表。操作化学产品时,必须穿戴防护服、手套和防护眼镜。要了解全面的信息,请查阅相关的材料安全数据表。
基仕伯技术服务
基仕伯提供种类齐全、优质可靠的一系列系统,以满足不同项目和应用领域的需要。请联系当地的基仕伯代表,以了解更多的信息。
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Last Updated: 2024-11-11
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