水泥添加剂的经济效益

水泥添加剂能带来诸多优势,如提高生产经济性、改善水泥处理方式和增强水泥性能。
 

水泥工艺改善剂可以:

  • 增加磨机产量并降低能耗;
  • 减少凝聚 (pack-set) 并改善粉体流动性。

水泥质量改进剂可以:

  • 提高水泥性能;
  • 降低熟料系数,提升辅助胶凝材料使用率;
  • 实现更小的水泥细度;
  • 增加水泥产量(每单位熟料产出更多水泥,吨/小时);
  • 助力工厂减少CO2排放量,实现可持续发展目标。

提高盈利能力

为保持竞争力和盈利能力,水泥厂始终致力于降低生产成本。如果只考虑水泥生产所需的典型可变成本,则很容易得出停用水泥添加剂可立即实现每吨0.3至1.5美元/吨的节省(具体视添加剂类型和掺加量而定)。然而,这笔账忽略了添加剂在整个水泥生产流程中产生的经济价值。

我们需着眼于整个水泥生产流程,这样才能确保每种水泥添加剂的经济效益大于其成本。

水泥添加剂的最大价值

若使用得当,水泥添加剂可提供多方面的价值:

提高生产率

  • 水泥产量增加意味着销售额的增加;
  • 缩短运行时间可实现生产灵活性,可满足高峰需求;
  • 降低能耗,从而进一步降低成本。

提高灵活性

合适的水泥添加剂可以:

  • 降低泵送成本,缩短卸载/装载时间,降低配送成本;
  • 增加堆积密度,提高料仓/罐车利用率;
  • 发挥厂内最高效的系统的效用。

提高水泥性能

使用水泥添加剂可提高水泥性能:

  • 缩窄粒径分布;
  • 改进水泥的水化动力学因素,如需水量、凝结时间和强度增进率;
  • 提高其他性能,如收缩、风化、渗透性等。

满足市场需求

借助添加剂,水泥厂不仅能提高水泥性能,还能更好地适应市场需求和水泥成分可用性的变化,并快速开发新品。举例说明,水泥添加剂可以:

  • 通过增加高炉渣、粉煤灰、天然火山灰或石灰石等辅助胶凝材料的使用量降低熟料系数;
  • 灵活使用质量偏差较大的熟料;
  • 改变熟料,从而降低原材料成本或增加窑炉产量;
  • 实现更小的水泥细度;
  • 助力生产更高等级的水泥或引入新的水泥类型。

使用这些方法可降低生产成本,生产具有新性能特征的水泥和/或增加水泥产量。

定制添加剂是实现最大经济效益的关键。

成本/价值驱动因素 效益或成本节省范围/每吨  年产百万吨级工厂的典型年度效益或成本节省
水泥加工助剂成本  (0.2 – 0.5) (0.35)mm$
水泥性能添加剂成本 (0.5 – 1.5) (0.75)mm$
增加的产值(吨/时、千瓦时/吨和R&M)  0.3 – 0.7  0.5mm$
降低的熟料系数  0.3 – 2.0 1.0mm$
增加的水泥销售额1   1.0mm$
CO2成本降低(10美元/吨) 0.1 – 1.0 0.5mm$
总净额   0.15 – 2.25mm$

110%的增幅和不算高的10美元/吨边际贡献

来源:此表数值为基仕伯基于长期经验得出的典型值。

真实案例

欧洲的一家水泥粉磨系统为立磨的水泥厂家意识到自身存在水泥预水化问题,因此采用了定制的TAVERO™ VM水泥添加剂,不仅减少了1.4%喷水量,还通过化学活化和减少预水化提高了水泥的28天强度。此举使该厂商优化了水泥生产流程,提高了水泥性能。

定制方法

基仕伯拥有80多年与水泥厂密切合作的经验,深知水泥添加剂并不是通用的。这就是为什么水泥厂与此领域专家合作十分重要的原因,专家可帮助鉴定需求,评估工厂工艺,提供关于水泥添加剂合适类型和用量的建议并定期评估特定添加剂的价值和有效性。此举有助于满足各个厂家的特定需求,有助于实现持续优化。

 

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